水下切粒机-成泰自动化-塑料水下切粒机 ：

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机应用于塑料的切粒效果：塑料切粒机应用于特种塑料、工程塑料、软料、硬料均能达到很好的切粒效果。为了保护生态环境，国家加大了对废品回收再利用的力度，塑料切粒机的研究也逐渐深入。以其工作安全可靠、产品寿命长的优点亮相各大市场。

水下切粒机采用变频调速、交流电机驱动或直流调速和DC电机驱动。减速机和滚刀驱动在同一箱体中，尺寸紧凑。配备有剪切销的安全联轴器，可保护刀具滚刀和传动箱不受过载损坏。

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切粒机常见的故障怎么解决呢？

排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。

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切粒机在使用时应该注意的问题：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，水下切粒机，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，双螺杆水下切粒机，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，PP水下切粒机，等稍一冷却即可正常，热熔胶水下切粒机，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

弹性体切粒机生产线操作

1、将弹性体切粒机电源开关推上启动。 2、弹性体切粒机预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 3、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压表，应在0.1-0.2MPa。（始终保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路） 4、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。